Sa 10:45 sa isang dry shift, nagsimulang kumapit sa cooling roller ang isang roll ng high temperature release paper sa isang PVC casting line. Nawalan ng pagsubaybay ang gabay sa gilid, gumawa ng bula ang winder, at nakakita ang operator ng maliit na itim na marka kung saan nag-flash ang web sa ibabaw ng grounded na frame. Nauulit ang pagkakasunod-sunod na iyon kahit kailan static buildup sa mataas na temperatura release papel sa panahon ng init processing ay hindi pinapansin. Ang praktikal na tanong ay hindi kung ang static ay bubuo, ngunit kung gaano kabilis mo maibibigay ang singil sa isang lugar na ligtas na puntahan.
Ang sagot ay isang kumbinasyon ng environment, grounding, ionizing equipment, at web handling. Para sa isang manufacturer gaya ng Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., na nagsimulang bumuo ng high temperature release paper noong 2019 at ngayon ay nagsusuplay ng mga H-series na papel para sa PVC at PVC/PU synthetic leather lines, ang static na kontrol ay itinuturing bilang bahagi ng proseso, hindi bilang kasalanan ng papel.
Static build dahil ang release paper at ang machine roller ay bumubuo ng triboelectric na pares, at ang heat processing environment ay karaniwang tuyo upang maiwasan ang charge decay.
Ang triboelectric charging ay ang paglilipat ng mga electron kapag magkadikit at magkahiwalay ang dalawang materyales. Habang ang release paper ay nakakalas, bumabalot sa isang pinainit na roller, at pagkatapos ay naghihiwalay upang pumunta sa susunod na nip, ang mga electron ay gumagalaw sa pagitan ng ibabaw ng papel at ng roller. Dahil ang release paper coatings at synthetic leather resins ay insulative, ang charge ay walang natural na daanan papunta sa earth.
Sa 45% relative humidity, ang isang static na charge sa high temperature release paper ay maaaring mabulok sa ilang segundo. Sa 30% RH, ang parehong singil ay maaaring manatili nang ilang minuto.
Ang unang kontrol ay upang panatilihin ang paikot-ikot, unwind, at coating na mga lugar sa 45-60% relative humidity.
Ang humidity ay ang pinakamurang static eliminator. Ang airborne moisture ay bumubuo ng isang manipis na conductive layer sa ibabaw ng release paper, na nagbibigay-daan sa pag-drain ng charge sa mga grounded roller. Karamihan sa mga linya ng pagpoproseso ng init ay mayroon nang mga heating zone na nagpapababa ng RH, kaya ang problema ay makikita malapit sa mga drying oven at heated calender.
Kung bumaba ang heat zone sa ibaba 35% RH, magsimula sa mga humidifier bago bumili ng isa pang ionizer.
Nagbibigay ang grounding ng isang kinokontrol na daanan para umalis ang charge sa web bago ito magdulot ng problema.
Ang isang metal na roller na may mataas na pagtutol sa lupa ay maaari pa ring puspos ng singil. Sukatin ang bawat idler, guide roller, cooling can, at unwind shaft; paglaban sa lupa ay dapat na mas mababa sa 10 ohms para sa epektibong static na kontrol.
Ang mga passive at aktibong neutralizer ay nag-aalis ng singil na hindi maaaring maubos ng grounding.
Gumagana lang ang grounding habang nakikipag-ugnayan ang web sa isang grounded na elemento. Kapag umalis ang web sa elementong iyon, mananatili sa ibabaw ang natitirang singil. Ang mga neutralizer ay naglalagay ng mga ions sa hangin upang kanselahin ang singil sa magkabilang panig ng release paper.
| Pagpipilian | Mekanismo | Pinakamahusay na paggamit |
| Static na tinsel | Nag-charge ng mga drains sa pamamagitan ng pinong mga hibla ng tanso | Low-speed unwind, maikling linya |
| Ionizing bar | Bumubuo ng positibo at negatibong mga ion sa hangin | Mataas na bilis ng mga linya ng patong |
| Ionizing air knife | Nagdidirekta ng naka-ion na hangin sa buong lapad ng web | Mga malalaking web at mga lugar na sensitibo sa alikabok |
Ang mas mababang bilis ng web, mas mababang pag-igting, at mas kaunting mga contact surface ay nakakabawas sa dami ng singil na nabuo sa bawat segundo.
Ang bawat paghihiwalay ng release paper mula sa isang roller ay bumubuo ng singil. Ang matatalim na anggulo at mataas na nip pressure ay nagpapataas ng contact area at nagpapalaki ng separation charge.
Kundisyon ang release paper sa kapaligiran ng produksyon nang hindi bababa sa 24 na oras bago ito i-load sa makina.
Mabagal na sumisipsip ng moisture ang malamig o tuyo na release paper. Alisin ang panlabas na packaging, ilagay ang roll sa dulo nito, at hayaang mapantayan ito sa kahalumigmigan ng linya. Kung ang mga rolyo ay direktang dinadala mula sa isang malamig na bodega, ang condensation at static ay lalala nang magkasama.
Ang paggawa ng release na papel at surface finish ay nakakaapekto sa kung paano nakikipag-ugnayan ang web sa mga roller, at samakatuwid ay kung gaano kalaki ang static na nagagawa nito.
Inayos ng Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. ang H-series na high temperature release na papel nito sa limang pamilya ng texture: gemstone, malaking lychee, maliit na lychee, tela, at plain. Ang bawat pamilya ay may apat na antas ng gloss, mula ultra-matt hanggang semibright. Para sa mga linya ng PVC at PVC/PU, binabago ng pagpipiliang texture ang epektibong lugar ng contact at maaaring magbago ang dalas ng paglilinis ng roller, ngunit ang parehong mga static na kontrol ay nalalapat pa rin. Tatlong kinatawan ng mga marka mula sa seryeng H ay nakalista sa ibaba.
Kung kailangan mong i-verify ang isang partikular na grado laban sa mga kundisyon ng iyong linya, kumonsulta sa technical team ng supplier gamit ang lapad ng web, bilis ng linya, at sistema ng resin.
Pinapababa ng pag-init ang lokal na relatibong halumigmig sa paligid ng web. Inaalis ng tuyong hangin ang moisture layer na tumutulong sa pag-charge ng drain, at pinapataas ng mga pinainit na roller ang bilis ng pagdikit at paghihiwalay. Ang parehong mga epekto ay nagpapataas ng potensyal sa ibabaw.
Magsimula sa grounding at humidity, pagkatapos ay magdagdag ng static na tinsel. Kung ang mga static na spike ay nananatili sa itaas ng humigit-kumulang 2 kV o ang bilis ng linya ay mataas, mag-install ng isang aktibong ionizing bar bago ang unang pinainit na roller at pagkatapos ng huling cooling can.
Target ang 45-60% RH sa lugar ng trabaho. Sa mga antas na mas mababa sa 35% RH, ang mga static na singil sa release paper ay nagiging mahirap na pangasiwaan sa grounding lang.
Ang static ay bihirang masunog ang coating, ngunit ang alikabok na naaakit nito ay maaaring pinindot sa release surface at maging sanhi ng mga pin mark o gloss defects. Maaari ding markahan ng static discharge ang papel sa unwind station, lalo na sa mga super-matt finish.